دستگاه پرکننده خمیر: راهنمای انتخاب

همانطور که از نام آن پیداست دستگاه پرکن رب دستگاهی است که برای پر کردن رب استفاده می شود. خمیر یک اصطلاح عمومی برای اکثر مواد است. این راهنما نحوه انتخاب دستگاه پرکن رب را معرفی می کند. این راهنما شامل بخش های زیر است:

1. رب چیست و چه ویژگی هایی دارد
2. ظروف بسته بندی رب معمولی
3. انتخاب دستگاه پرکن خمیر و چرا
4. انتخاب تجهیزات درپوش و برچسب گذاری

رب چیست و چه ویژگی هایی دارد

ویسکوزیته: ویسکوزیته یک اصطلاح شناخته شده در صنعت بسته بندی است، به ویژه هنگامی که صحبت از تهیه مایعات برای قفسه می شود. در شرایط کلی بسته بندی، ویسکوزیته یک محصول به میزان آزادانه جریان یک محصول اشاره دارد. محصولات با ویسکوزیته کم، مانند آب، آزادانه و به راحتی جریان دارند. هر چه ویسکوزیته یک مایع بالاتر رود، آزادانه کمتر جریان می یابد. ویسکوزیته روغن موتور و عسل کمی بالاتر است و محصولاتی مانند بتونه و درزگیر در بالای نمودار ویسکوزیته قرار دارند. عقل سلیم حکم می‌کند که آب آزادانه‌تر از عسل، روغن موتور یا بتونه جریان داشته باشد، بنابراین می‌توان یک ایده کلی از ویسکوزیته محصول را فقط با دیدن محصول و اینکه ضخیم یا نازک است به دست آورد. نمودار ویسکوزیته مایع رایج

ویسکوزیته خمیری یک اصطلاح مبهم ویسکوزیته بسیاری از مواد است. از آنجایی که خمیر خود مفهومی مبهم است، ویسکوزیته خمیر می تواند از چند صد تا صدها هزار متغیر باشد.

مشخصات: خمیر ماده ای بین مایع و جامد است و سیالیت آن زیاد نیست. با این حال، به دلیل تعداد زیاد مواد خمیری، سیالیت به یک مفهوم نسبی تبدیل شده است.

ظروف بسته بندی رب معمولی

طیف گسترده ای از محصولات رب دارای طیف گسترده ای از ظروف بسته بندی رب خواهند بود، ظروف رایج خمیر بسته بندی به شرح زیر است:

انتخاب دستگاه پرکن خمیر و چرا

هنگام پر کردن مایعات با جریان آزاد، گرانش ممکن است برای انتقال مایع از مخزن به بطری ها کافی باشد. با این حال، محصولات ضخیم تر، مانند رب، عسل، مربا، بتونه و حتی روغن موتور، ممکن است نیاز به کمی تشویق داشته باشند تا داخل بطری های منتظر بچرخند. درجات مختلف ویسکوزیته یکی از دلایلی است که تعدادی ماشین پرکننده مختلف وجود دارد. و ماشین های مختلفی برای کنترل ویسکوزیته های مختلف ساخته شده اند. هم پرکننده های پمپ و هم ماشین های پرکننده پیستون معمولاً در پروژه هایی که شامل مایعات غلیظ هستند دیده می شوند. علاوه بر این، برای بسته‌بندی‌هایی که از لوله برای بسته‌بندی خمیر استفاده می‌کنند، دستگاه‌های پرکننده و آب‌بندی لوله انتخاب خوبی خواهند بود.

برای کاربردهای پر کردن خمیر ، ماشینهای پر کننده مایع که قادر به کنترل مواد بسیار چسبناک هستند ، لازم است. VKPAK انواع مختلفی از پرکننده‌های مایع، درپوش‌ها، نوار نقاله‌ها و برچسب‌ها را حمل می‌کند که برای مایعات با ویسکوزیته کم تا بالا در نظر گرفته شده است. تجهیزات ما می توانند با موفقیت رب ها و انواع دیگر محصولات غیرغذایی یا غذایی غلیظ را پر کنند. بسته به نوع محصول خمیری که مرکز شما تولید می‌کند و بسته‌بندی می‌کند، ما می‌توانیم به شما کمک کنیم تا ماشین‌آلات پرکننده خمیر مناسب را برای سال‌ها خدمت‌رسانی به تاسیسات خود انتخاب کنید.

محصولات خمیری (یا محصولات ضخیم تر) به چیزی بیش از نیروی جاذبه نیاز دارند تا آنها را در مسیر محصول حرکت دهد - از مخزن، از طریق نوار پرکننده، پایین لوله و داخل بطری های انتظار. درست مانند محصولات با جریان آزاد، گزینه‌های مختلفی برای پر کردن محصولات خمیری وجود دارد، در زیر به دو مورد از محبوب‌ترین آنها در دستگاه‌های پرکننده پمپ و پیستون اشاره خواهیم کرد.

چسباندن پرکننده پیستون

دستگاه های پرکن پیستون محصول را به داخل یک سیلندر می کشند و با کمک پیستون آن را پراکنده می کنند. پرکننده های پیستون با محصولات خمیری کار می کنند و با استفاده از مکش محصول را به داخل سیلندر می کشند وقتی پیستون جمع می شود. برای پر کردن بطری‌ها، پیستون محصول را از سیلندر خارج کرده و به ظروف انتظار می‌برد. مانند بالا، "جریان" محصولات خمیری، در این مورد با حرکت پیستون به داخل و خارج از سیلندر کمک می کند. پرکننده‌های پیستون همچنین برای محصولات غلیظ مانند مرباها و سس‌هایی که ممکن است حاوی ذرات کوچک و بزرگ مواد غذایی باشند، ایده‌آل هستند، زیرا سیلندر فضای بازتری را برای محصول ایجاد می‌کند.

پرکننده های پیستون اتوماتیک و نیمه اتوماتیک هر دو در دسترس هستند VKPAK، به بسته بندی های بزرگ و کوچک گزینه ای برای پر کردن محصولات خمیری ارائه می دهد. ماشین های نیمه اتوماتیک ممکن است به سادگی یک پرکننده رومیزی باشند یا ممکن است روی یک قاب کامل ساخته شوند تا امکان ارتقا در آینده را فراهم کنند.

پرکننده پمپ خمیری

ماشین های پرکن پمپ، به سادگی، از یک پمپ برای انتقال محصول از طریق یک مسیر و داخل بطری ها استفاده می کنند. خمیر یا مایع از یک منبع حجیم یا مخزن کشیده می شود و از پمپ ها برای اندازه گیری محصول بر اساس زمان یا حرکت پمپ (پمپ) استفاده می شود. پمپ‌ها ضمن کمک به توزیع مقدار مناسب محصول، محصولات خمیری را نیز جابه‌جا می‌کنند که ممکن است از یک مخزن برآمده جریان نداشته باشند، یا حداقل به اندازه کافی سریع جریان نداشته باشند تا ماشین را به یک سرمایه‌گذاری کارآمد تبدیل کند. درست مانند پرکننده پیستون، دستگاه های پرکن پمپ در سطوح مختلف اتوماسیون برای بسته بندی های بزرگ و کوچک در دسترس هستند. پرکننده پمپ: راهنمای نهایی

دستگاه پرکن و آب بندی لوله خمیری

پرکننده و سیلر لوله خمیری باید به طور خودکار عمل کند تا لوله های لمینت، لوله های آلومینیومی یا لوله های پلاستیکی را با محصولات خمیری (یا سایر محصولات مانند کرم، ژل و پماد) پر کند و کف لوله را با محصولات پر شده با سیلر حرارتی ببندد. یا شل کننده یک لوله از طریق یک لوله انتقال منتقل می شود و از پایین به بالا می چرخد. لوله توسط چرخ چرخشی به ایستگاه دوز منتقل می شود. لوله با محصول با حجم قابل تنظیم پر شده است. سپس لوله پر شده به ایستگاه آب بند منتقل می شود تا قسمت پایینی لوله چه درزگیر حرارتی و چه ورقه ورقه گیر شود. لوله مهر و موم شده توسط سیستم حمل و نقل به خارج از دستگاه در پایین دست منتقل می شود.

چرا پرکننده های پمپ و پیستون گزینه های بهتری برای محصولات خمیری هستند؟

برای محصولات ضخیم تر و چسبناک تر مانند خمیر، پیستون و پرکننده های پمپ موضوع اصلی گفتگو خواهد بود. در حالی که استثناهایی وجود دارد، این ماشین ها معمولا در این دو دسته قرار می گیرند. اما چرا پرکننده های پیستون و پمپ برای محصولات چسبناک بهتر عمل می کنند؟

برای توضیح، اجازه دهید به طور خلاصه به دو ماشینی که محصولات با جریان آزادتر را مدیریت می کنند نگاه کنیم. ماشین های پرکن ثقلیهمانطور که از نام آن پیداست، از نیروی گرانش برای تکمیل پر کردن استفاده می کند. یک پرکننده گرانشی ساده شامل یک مخزن است که روی سرهای پر قرار می گیرد. هنگامی که هدها فعال می شوند، شیرهای توپی یا سایر شیرهای ساده باز می شوند و به محصول اجازه می دهند از مخزن و داخل ظروف انتظار جریان یابد. هیچ نیروی دیگری برای جریان یافتن محصول استفاده نمی شود. به همین دلیل، محصولات با جریان آهسته یا ضخیم زمان بیشتری برای تکمیل پر کردن نیاز دارند، و این باعث می شود که پرکننده گرانشی انتخاب نامناسبی برای محصولات ضخیم تر باشد.

دستگاه های پرکن سرریز، همچنین اغلب برای محصولات با جریان آزاد استفاده می شود، از یک نازل مخصوص استفاده کنید که اجازه می دهد بطری ها تا یک سطح خاص پر شوند، نه با حجم از پیش تنظیم شده. یک پرکننده سرریز از یک پمپ برای فشار دادن محصول از طریق نازل ها استفاده می کند. هنگامی که به سطح پر شدن مورد نظر رسید، مایع از طریق یک درگاه برگشتی روی نازل به یک مخزن نگهدارنده جریان می‌یابد - اساساً در حال چرخش است تا دوباره استفاده شود. در حالی که پمپ می تواند محصول را به داخل بطری ها فشار دهد، محصولات ضخیم تر ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی در تلاش برای گردش مجدد مایع شوند. از زمان پر شدن طولانی تا مسدود شدن درگاه های برگشت، پرکننده های سرریز به سادگی با محصولات با ویسکوزیته نازک تا متوسط ​​بهتر کار می کنند.

با این حال، پرکننده‌های پیستون و پمپ، دو راه برای دستیابی به پر کردن حجمی دقیق برای محصولات با ویسکوزیته بالا بدون مشکل چرخش ارائه می‌دهند. پرکننده های پمپ با استفاده از یک پمپ واحد برای هر سر پر در دستگاه پرکن بطری، فشار اضافی را ایجاد می کنند. پمپ ها فشار اضافی را برای حرکت سریع مایعات غلیظ تر از طریق مسیر محصول و به داخل بطری ها یا ظروف انتظار فراهم می کنند. علاوه بر این، پمپ مورد استفاده را می توان با محصول مطابقت داد تا از پر کردن ثابت، قابل اعتماد و کارآمد برای هر چرخه اطمینان حاصل شود.

ماشین‌های پرکننده پیستون محصول را به داخل یک سیلندر خالی می‌کشند تا در هر چرخه توسط پیستون به بیرون رانده شود. مانند پمپ ها، پیستون کمی فشار اضافی را برای جابجایی محصولات ضخیم به طور قابل اعتماد و پیوسته فراهم می کند در حالی که امکان پر کردن حجمی بسیار دقیق را فراهم می کند. فشار اضافی پمپ ها یا پیستون ها چیزی است که این دو دستگاه پرکننده را برای مایعات غلیظ و بسیار چسبناک ایده آل می کند.

انتخاب تجهیزات درپوش و برچسب گذاری

پس از تکمیل فرآیند پر کردن مایع، کلاهک ها می تواند انواع مختلفی از درپوش ها را بر روی بسته ها اعمال کند و یک مهر و موم ضد هوا و مایع محکم ایجاد کند که از آلودگی و نشت جلوگیری می کند. برچسب ها می‌تواند برچسب‌های سفارشی با کیفیت بالا را روی شیشه‌های خمیر و انواع دیگر ظروف اعمال کند. یک سیستم نوار نقاله کل فرآیند بسته‌بندی مایع را کارآمد نگه می‌دارد و ظروف را بین ایستگاه‌ها با کارایی ثابت حمل می‌کند. این ترکیب از تجهیزات می تواند یک خط پر کردن خمیر را تشکیل دهد که سال ها کارکرد قابل اعتماد را فراهم می کند.

دستگاه درب شیشه و بطری ربمعمولاً تجهیزات زیر را انتخاب کنید، انتخاب دستگاه خاص باید بر اساس شکل کلاه، اندازه، روش دربندی تصمیم گیری شود.

به طور کلی، دستگاه درپوش خلاء برای دربندی خمیر مواد غذایی و دستگاه درب اسپیندل یا چاک برای دربندی خمیری در صنایع شیمیایی یا دارویی روزانه توصیه می شود.

دستگاه لیبل زنی شیشه و بطری ربمعمولاً تجهیزات زیر را انتخاب کنید، انتخاب دستگاه خاص باید بر اساس شکل ظرف، اندازه ظرف، اندازه برچسب برای تصمیم گیری باشد. لطفا ببینید سیستم های برچسب زدن برای اطلاعات بیشتر

خلاصه

برای پرکردن خمیر بطری ها یا شیشه ها و قوطی ها استفاده از دستگاه پرکن پیستونی یا دستگاه پرکن پمپ و برای پرکردن خمیر لوله از دستگاه پرکن و آب بندی لوله توصیه می شود. برای شروع کار با طراحی و نصب تجهیزات پرکن خمیر سفارشی، با یکی از کارشناسان در تماس باشید VKPAK امروز برای کمک انتخاب ماشین آلات بسته بندی مایعات در موجودی ما به مشتریان اجازه می دهد تا سیستم های سفارشی را طراحی کنند. از میان طیف وسیعی از اندازه ها و تنظیمات پرکننده خمیر را انتخاب کنید تا نیازهای فضا و سایر نیازها را برآورده کنید. کارشناسان ما می توانند قبل از کمک به طراحی و اجرای خط تولید به شما کمک کنند تا تعیین کنید کدام تجهیزات با امکانات شما مناسب تر است. با پیشرفته ترین سیستم های پرکننده مایع ما که در محل شما نصب شده است، می توانید از یک خط تولید مقرون به صرفه بهره مند شوید که نتایج باکیفیت بالایی را ارائه می دهد.