VKPAK طیف وسیعی از ماشین‌های پرکننده مایع استاندارد را متناسب با طیف گسترده‌ای از مایعات، اندازه بطری‌ها و خروجی‌های تولید تولید می‌کند. ویژگی های محصول دستگاه پرکن بطری مورد نیاز برای محصولات شما را تعیین می کند. هدف این است که مقدار دقیقی از محصول را در یک بطری جذاب به مصرف کننده تحویل دهید که پیشنهاد شما را در مقابل رقبا تبلیغ کند.
چندین فناوری پرکننده وجود دارد و هر یک برای طیف خاصی از مایعات بهترین کار را دارد. پرکننده سرریز یک انتخاب عالی برای پاک کننده های صنعتی کف دار است اما نباید برای کرم های چسبناک استفاده شود. پرکننده پیستون می تواند برای سالسا عالی عمل کند اما برای عطر چندان خوب نیست.
VKPAK تولید کننده انواع دستگاه های پرکن مایع مانند سیستم های پرکن داخلی. چنین سیستم هایی می توانند تقریباً هر محصولی را در مجموعه ای از انواع بطری پر کنند. VKPAK سیستم های پرکن داخلی از جدیدترین فناوری ها برای دستیابی به بالاترین سرعت و دقیق ترین بطری های پر شده در صنعت بسته بندی استفاده می کنند. همه در صنعت به عنوان قدردانی می کنند VKPAK سیستم های پرکننده مایع می توانند مایعات با جریان آزاد یا محصولات ضخیم را در خود جای دهند.
اگر نمی‌توانید ماشین مناسبی را در محدوده استاندارد ما پیدا کنید، لطفاً با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای فردی خود صحبت کنید - تیم مهندسی ما برای بحث در مورد تغییرات یا حتی راه‌حل‌های طراحی ماشین سفارشی آماده است.
چگونه دستگاه پرکن مایع را انتخاب کنیم؟ 7 چیزی که باید بدانید!
تنها کاری که می خواهید انجام دهید این است که سیستم پرکننده مایع مناسب را بخرید. اما نه، این روزها هیچ چیز نمی تواند آسان یا ساده باشد... آیا اینطور نیست؟ بنابراین از هر صنعتی که آمده اید، ما می دانیم که هنگام تلاش برای یافتن بهترین راه حل برای نیازهای خود، موارد زیادی وجود دارد که باید در نظر بگیرید. در حالی که هیچ راه حلی برای همه وجود ندارد، ما هفت عامل کلیدی را که باید در نظر بگیرید تا به شما کمک کند تعیین کنید چه نوع ماشینی به بهترین وجه نیازهای شما را برآورده می کند، خلاصه کرده ایم.
1. چه نوع محصول مایعی دارید؟
به نظر به اندازه کافی ساده است... چه نوع محصول مایعی دارید؟
اینکه بتوانید محصول مایع خود را به وضوح به عنوان محصولی بسیار چسبناک، نیمه چسبناک یا بسیار سیال و شبیه آب توصیف کنید، کمک زیادی به برآوردن نیازهای تولید شما با بهترین راه حل خواهد کرد.
ویسکوزیته آن چیست - اندازه گیری مقاومت داخلی سیال در برابر جریان؟ ماده ای مانند ملاس در برابر حرکت مقاومت بیشتری نسبت به آب دارد. در نتیجه، دستگاه پرکننده ای که خریداری می کنید باید بتواند تقاضای افزایش یافته یک مایع با ویسکوزیته بالا را برآورده کند. برای دریافت ایده ای از ویسکوزیته مایع خود، دستی ما را بررسی کنید جدول ویسکوزیته.
آیا محصول شما حاوی ذرات است؟ نیمه جامد است؟ در این موارد، یک پیستون یا پرکننده پمپ ممکن است برای این کار مناسب‌تر باشد.
2. چه نوع ظروفی را پر می کنید؟
هنگامی که با برنامه های پرکننده مایع سروکار دارید، آنچه محصول مایع خود را در آن قرار می دهید به اندازه خود محصول مهم است.
دنیایی از شکل‌ها، اندازه‌ها و انواع درپوش‌های مختلف بطری وجود دارد که به الزامات بسته شدن/دربندی مربوط می‌شود. در صورت تمایل، اگر ظرف شما نیاز به درپوش پرکننده، درپوش پرکننده، فشار دادن درپوش، پیچاندن، بطری های اسپری یا حتی اسپری اتمایزر داشته باشد، می توانید آب را حتی بیشتر گل آلود کنید - همه اینها کاملاً قابل انجام است، اما مطمئناً نیاز به برنامه ریزی از قبل دارد. و گفتگوی مداوم بین اعضای تیم پروژه. بسته بندی مایع می تواند طیف گسترده ای از راه حل های ممکن و خلاقانه داشته باشد، اما در صورت ناآگاهی، مشکلاتی نیز دارد. VKPAK از فرصتی برای بررسی ظرف شما و ارائه پیشنهادات برای شما استقبال خواهد کرد.
بخش دیگری از جنبه ظرف، درک هر گونه الزامات برچسب‌گذاری است. برچسب زدن سطح ظرف چقدر دشوار یا آسان است؟ همچنین، چه نوع راه حل برچسب‌زنی را می‌خواهید - یک برچسب‌زن کاملاً خودکار، یکپارچه، یا یک سیستم مستقل؟ مطمئناً می‌توانید هر راه‌حلی را که ترجیح می‌دهید ترکیب کنید، اما کشف این نیازها پیش از موعد در نهایت باعث صرفه‌جویی در وقت و هزینه شما در تکمیل پروژه می‌شود. اگر موضوعی را مشاهده می کنید، به وضوح از بازی جلوتر هستید... ارتباط مداوم و برنامه ریزی از قبل همیشه به شما کمک می کند.
3. نرخ پر شدن مورد نظر شما چقدر است؟
یکی از مهم‌ترین مواردی که هنگام انتخاب دستگاه پرکن مایع باید در نظر بگیرید میزان پر شدن شما است. چقدر می خواهید در هر دقیقه، در ساعت، در روز و در کل در ماه چقدر پر کنید؟ سریعتر بهتر است؟ خب، بستگی دارد. کسب‌وکاری با نرخ تولید بسیار بالا احتمالاً از کارآمدترین ماشین‌ها سود خواهد برد. یک کسب و کار کوچکتر ممکن است مقداری سرعت را با صرفه جویی در هزینه و فضا عوض کند.
این یک زمینه مهم برای تعیین است زیرا به شناسایی سطح مناسب اتوماسیون برای نیازهای شما نیز کمک می کند. یعنی پر کردن یک ظرف 5 گالن در مقابل یک کاربرد پرکننده دقیق ویال احتمالاً به نوع دیگری از محلول پرکننده نیاز دارد. این نوع جزئیات همچنین به تعیین گزینه های راه اندازی شما کمک می کند زیرا مربوط به سیستم اندازه گیری شما است که به پمپ های پرکننده مایع معروف است.را
یک احتیاط: در هنگام خرید دستگاه پرکن مراقب باشید که نیازهای تولیدی آینده خود را نادیده نگیرید. خرید با در نظر گرفتن رشد آینده آسان تر از تلاش برای ارتقاء تجهیزات خود پس از این واقعیت است.
4. چه سطحی از اتوماسیون را می خواهید؟
اگر قبلاً به سؤال قبلی خود پاسخ داده اید، "نرخ پر شدن مورد نظر شما چقدر است؟"، قبلاً گام بزرگی در تعیین اینکه چه سطحی از اتوماسیون برای برنامه شما بهترین است برداشته اید.
ماشین‌های پرکننده دستی برای کنترل نرخ تولید پایین طراحی شده‌اند و گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه و کم‌فضا برای علاقه‌مندان یا شرکت‌های بسیار کوچکی هستند که برنامه‌ای برای توسعه ندارند.
دستگاه های پرکن نیمه اتوماتیک می توانند بطری ها را با سرعت بسیار بیشتری نسبت به دستگاه های پرکن دستی تولید کنند، اما هنوز هم نیاز به عملکرد دستی دارند. این ماشین‌ها به سرعت ماشین‌های پرکن تمام اتوماتیک نخواهند رسید. با این حال، قیمت متوسط آنها اغلب آنها را به بهترین انتخاب برای مشاغل کوچک و متوسط تبدیل می کند که هنوز به بزرگترین سیستم ها نیاز ندارند، اما همچنان برنامه هایی برای رشد دارند.
دستگاه های پرکن اتوماتیک نیروگاه های تولید هستند که برای شرکت های بزرگ با نرخ تولید بالا عالی هستند. این ماشین‌ها بطری‌ها را با استفاده از نوار نقاله از انبار فله بیرون می‌کشند. آنها به بیشترین فضای کف نیاز دارند و هزینه های خرید و نگهداری آنها بیشتر از ماشین های پرکن دستی یا نیمه اتوماتیک است. با این حال، آنها بدون عملکرد دستی یا بسیار کم کار می کنند.
به عنوان مثال، اگر روزانه حدود 5,000 بطری یا تقریباً 10-12 ظرف در دقیقه پر می کنید. چه یک نازل یا یک نازل دوگانه، یک دستگاه پرکن نیم‌اتوماتیک Benchtop می‌تواند یک راه‌حل عالی برای نیازهای شما باشد – یک راه‌حل مقرون‌به‌صرفه، با کیفیت و کارآمد.
حال فرض کنید نیازهای تولید شما این است که روزانه حدود 25,000 بطری یا تقریباً 50 تا 52 ظرف در دقیقه پر کنید. در اینجا، ممکن است بخواهید با در نظر گرفتن سطح کمی بالاتر از اتوماسیون با یک سیستم پرکننده خطی میانی، یا حتی یک سناریوی خروجی بالاتر با طراحی بزرگتر Monobloc، توان تولید خود را افزایش دهید. البته، با افزایش سطوح خودکار خود، هزینه‌های خاصی با آن عناصر مکانیکی و الکتریکی بزرگتر همراه است.
5. آیا باید بر اساس سطح یا حجم پر کنید؟
تصمیم بسیار مهمی که باید بگیرید این است که آیا یک پرکننده سطح مایع یا یک دستگاه پرکن حجمی برای عملیات شما بهترین است. برای این انتخاب باید دو نکته را در نظر بگیرید. از چه نوع مایعی استفاده می کنید و می خواهید بطری های بسته بندی شده چگونه ظاهر شوند.
پرکننده های سطح مایع
این پرکننده‌ها هر بطری را تا همان سطح مشخص پر می‌کنند، حتی اگر حجم واقعی مایع از بطری به بطری دیگر متفاوت باشد. این روش پر کردن کارآمدتر و هزینه کمتری دارد. علاوه بر این، به تمام بطری ها ظاهری یکنواخت و از نظر آرایشی دلپذیر می بخشد که برای مصرف کنندگان بسیار جذاب است. ماشین‌های پرکننده سطح مایع معمولاً از پرکننده‌های سرریز فشار استفاده می‌کنند که سرعت پر شدن بسیار بالایی دارند و می‌توانند طیف وسیعی از ویسکوزیته را تحمل کنند. هر محصول باقیمانده در لوله های پرکننده به داخل مخزن رانده می شود و از سرریز و ریختن آن جلوگیری می کند.
دستگاه های پرکن حجمی
این ماشین‌ها حجم دقیقی از مایع را به هر بطری می‌رسانند، حتی زمانی که تغییرات در شکل یا حجم بطری‌ها ممکن است باعث شود مایعات در سطوح مختلف به نظر برسند. این نوع پرکننده ها به دلیل ابزار خاصی که برای زمان بندی، کالیبراسیون و تعادل نیاز دارند، هزینه بیشتری برای کارکرد دارند. هنگامی که مایع باید در دوزهای دقیق بسته بندی شود، یا زمانی که به حداقل رساندن ضایعات حیاتی است، هزینه اضافی ارزش آن را دارد.
دستگاه های پرکن حجمی در سه نوع موجود هستند: پرکننده گرانش که مقرون به صرفه تر هستند و با مایعات کم ویسکوزیته یا کف دار بهترین کار را دارند. مایع در بالای بطری‌ها ذخیره می‌شود و به نیروی گرانش اجازه می‌دهد به فرآیند کمک کند. پرکننده های پیستون با مایعات کم ویسکوزیته (پرکننده های پیستون شیر چک) یا محصولات بسیار ضخیم (پرکننده های پیستون شیر دوار) به خوبی کار کنید. آنها با پمپاژ محصول از یک قسمت دستگاه به قسمت دیگر در مقادیر بسیار دقیق عمل می کنند. در نهایت، پرکننده های پمپ - در حالی که برای هر ویسکوزیته ای مناسب هستند - به ویژه برای محصولات بسیار ضخیم طراحی شده اند که برای حرکت در دستگاه نیاز به نیروی اضافی دارند.
6. فضای کف موجود شما چقدر است؟
که اغلب تا لحظات بعدی نادیده گرفته می شود، یکی دیگر از جنبه های مهمی که باید در هنگام انتخاب یک سیستم پرکننده مایع در نظر گرفت، فضای کف موجود شماست. شما باید به طور دقیق از فضای اتاق تمیز، آزمایشگاه یا فضای کف تاسیسات خود مطلع شوید. یک سناریوی بد ... شما یک خط تولید گران قیمت خریداری می کنید که با اتاق تمیز یا فضای کلی طبقه شما مناسب نیست - خوب نیست.
هنگام تعیین فضای کف خود، یا ردپای مورد نیاز دستگاه پرکننده مایع، حتماً عنصر انسانی خود را نیز در نظر بگیرید. یعنی اپراتورهای شما و همچنین هر فضای لازم برای موجودی و لوازم.
7. خدمات و پشتیبانی: به چه میزان سفارشی سازی و پشتیبانی نیاز دارید؟
مقایسه عکس‌های تجهیزات در وب‌سایت‌های تولیدکنندگان گاهی اوقات می‌تواند به شما اشاره‌ای مبنی بر تعهد آنها به استفاده از اجزای با کیفیت بدهد. با این حال، اغلب چیزی است که نمی بینید که یک تولید کننده را از دیگری متمایز می کند: تعهد آنها به خدمات.
ماشین های پرکننده مایع قطعات دقیقی از تجهیزات هستند که اغلب سرمایه گذاری قابل توجهی را نشان می دهند. بهترین راه برای به حداکثر رساندن این سرمایه گذاری این است که سازنده ای را انتخاب کنید که با شما برای پرسیدن سوالات مرتبط، شناسایی اهداف و طراحی راه حلی که به طور مداوم از انتظارات شما فراتر خواهد رفت، شریک شود.
در نهایت، هرگز نادیده نگیرید که چقدر به سؤالات شما پاسخ می دهند و آیا تجربه ای دوستانه و حرفه ای برای مشتری ارائه می دهند یا خیر. اغلب، تعهد آنها به تجربه مشتری ارتباط نزدیکی با تعهد آنها به تولید تجهیزات با کیفیت دارد که تضمین می‌کند عملیات شما برای سال‌های آینده بسیار مولد باشد.
البته، هنگام جستجوی محلول پرکننده مایع مناسب برای نیازهای خود، جزئیات زیادی وجود دارد که باید در نظر بگیرید. صرفاً نام بردن از چند مورد، زمان‌های سررسید، بودجه‌های موجود، و همچنین الزامات صنعتی خاص مانند دقت پر کردن نیز ممکن است به تعیین نوع محلول پرکننده مایع برای شما کمک کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد محلول‌های پرکننده، درپوش و برچسب‌گذاری مایع، لطفاً ایمیل بزنید [email protected].