پرکننده پمپ: راهنمای نهایی

همه ما می دانیم که دستگاه پرکن مایع نوعی تجهیزات است که مایع / خمیر را در بطری ها یا ظروف دیگر توزیع می کند. برای اطمینان از اینکه هر بطری در طول فرآیند توزیع مقدار مساوی مایع/خمیر دریافت می‌کند، دستگاه پرکننده دارای یک دستگاه یا جزء است که به طور خاص برای اندازه‌گیری طراحی شده است. روش های معمول اندازه گیری شامل پرکننده های گرانشی بر اساس کنترل زمان، پرکننده های پیستونی بر اساس کنترل حجم و پرکننده های سرریز بر اساس سطح مایع و یکی پرکننده های پمپ بر اساس کنترل پمپ است.

پرکننده پمپ چیست؟

پرکننده پمپ دستگاهی است که از یک پمپ برای کنترل خروجی مایع در مقادیر مساوی به یک ظرف استفاده می کند. دستگاه های پرکن پمپ اعم از نیمه اتوماتیک و یا تمام اتوماتیک برای هر سر پرکننده روی دستگاه از یک پمپ استفاده می کنند. پمپ به حرکت مایع در مسیر محصول و داخل ظرف انتظار کمک می کند و دستگاه را به یک راه حل خوب برای مایعات غلیظ تر یا با جریان کمتر آزاد تبدیل می کند.

دستگاه پرکن پمپ انعطاف پذیری را برای طیف گسترده ای از پرکننده های محصول از مایعات گرفته تا قوام شامپو با سهولت وارد کردن مقدار مورد نظر در ظرف ارائه می دهد. از آنجایی که ماشین‌های پرکن بطری مایع پمپ‌های جابجایی مثبت هستند، خود پرایم‌شونده هستند و می‌توانند محصول را مستقیماً از منبع فله‌ای که مخزن، درام یا ظروف دیگر باشد بیرون بکشند. تجهیزات پرکننده مایع پمپ از مدل های تک سر تا دستگاه های اتوماتیک 12 سر یا بیشتر در دسترس هستند.

پرکننده پمپ چگونه کار می کند؟

دستگاه های پرکن پمپ می توانند مایعات را در حین پرکردن به دو روش مختلف اندازه گیری کنند که باز هم بسته به پروژه، پمپ ها و اهداف پر می شود. پر کردن بر اساس زمان در این ماشین ها به سادگی به پمپ اجازه می دهد تا برای مدت زمان از پیش تعیین شده در هر چرخه کار کند. تایمرهای ساده یا یک PLC به اپراتورها در تنظیم زمان‌های لازم کمک می‌کنند و ممکن است سرعت پمپ برای پر کردن دقیق‌تر نیز تنظیم شود. روش دوم مورد استفاده در این پرکننده های مایع به عنوان پرکننده بر اساس پالس نامیده می شود. پرکننده مبتنی بر پالس، چرخش یا سایر حرکت های یک جزء پمپ را در هر سیکل اندازه گیری می کند. به عنوان مثال، در پروژه ای که از پمپ دنده ای استفاده می کند، هر پالس ممکن است معادل یک چهارم چرخش چرخ دنده باشد که 10 پالس چرخه را کامل می کند. هر یک از این روش ها پر کردن حجمی دقیقی را فراهم می کند و برای برخی محصولات و پروژه ها ممکن است از هر دو روش استفاده شود.

هسته دستگاه پرکن پمپ این است که از کدام پمپ برای تشکیل سیستم نمایه سازی خودکار استفاده شود. در زیر با انواع پمپ ها بیشتر آشنا می شویم.

اگر نیاز به انتقال مواد مایع از مکانی به مکان دیگر دارید، به پمپ نیاز خواهید داشت. پمپ های صنعتی در دو نوع مختلف وجود دارند: پمپ های گریز از مرکز و پمپ های جابجایی مثبت. هر نوع دارای خواص منحصر به فردی در مورد بازده، سرعت جریان، ویسکوزیته و فشار است.

پمپ گریز از مرکز در مقابل پمپ جابجایی مثبت

پمپ گریز از مرکز برای حرکت سیالات با استفاده از انرژی دورانی ایجاد شده توسط یک موتور یا موتور استفاده می شود. سیال در سراسر محور چرخان وارد پروانه پمپ می شود، جایی که پروانه چرخان سیال را به سمت یک اسکرول یا دیفیوزر هل می دهد. سیالات هنگام عبور از پروانه، هم سرعت و هم فشار را به دست می آورند.

یک پمپ جابجایی مثبت (PD) یک سیال را با محصور کردن مکرر یک حجم ثابت و حرکت مکانیکی آن در سیستم حرکت می دهد. دو یا سه دوک که در جهت مخالف حرکت می کنند عملکرد پمپاژ، به دام انداختن و جابجایی مایع را ایجاد می کنند. عمل پمپاژ چرخه ای است و می تواند توسط پیستون، چرخ دنده، غلتک، دیافراگم یا پره هدایت شود.

معمولاً در دستگاه های پرکن مایع پمپ های جابجایی مثبت استفاده می شود. در اینجا برخی از مزایای استفاده از پمپ های جابجایی مثبت آورده شده است.

• ویسکوزیته های مختلف - پمپ های جابجایی مثبت می توانند سطوح مختلفی از ویسکوزیته را کنترل کنند.
• فشارهای مختلف - این نوع پمپ توانایی کار در سطوح بالاتر فشار و جریان را بدون تأثیر بر ظرفیت دارد.
• جریان ثابت - یک پمپ جابجایی مثبت می تواند جریان و سرعت ثابتی را حفظ کند.
• نیازی به آب بندی ندارید - این نوع پمپ ها لازم نیست کاملاً آب بندی شوند.

انواع دستگاه های پمپ پرکن

اگرچه انواع مختلفی از طرح های پمپ PD وجود دارد، اکثر آنها را می توان به دو دسته تقسیم کرد: پمپ رفت و برگشتی و پمپ دوار. در زیر لیستی جزئی از دستگاه های پرکن پمپ رایج بر اساس انواع مختلف پمپ ها آورده شده است.

پرکننده های پمپ رفت و برگشتی

پمپ پیستون

در یک پمپ پیستونی، پیستون در داخل یک سیلندر محکم می لغزد. هنگامی که پیستون جمع می شود، حجم آن افزایش می یابد. به طور معمول، یک دریچه در ورودی باز می شود و به سیال اجازه می دهد تا با افزایش حجم به پمپ وارد شود. هنگامی که پیستون معکوس می شود، حجم منقبض می شود و یک دریچه در خروجی باز می شود و به سیال اجازه می دهد از پمپ خارج شود. پرکننده پیستون چگونه کار می کند؟

پمپ پلانجر

یک پمپ پیستونی تقریباً به روشی مشابه پمپ پیستونی عمل می کند. تفاوت این است که پیستون از طریق مهر و موم به داخل حجم پمپ حرکت می کند. حجم جابجا شده پیستون حجم سیال درون پمپ را تغییر می دهد و منجر به عمل پمپاژ می شود.

پمپ دیافراگم

پمپ دیافراگمی از یک غشای انعطاف پذیر (اغلب دیافراگم نامیده می شود) استفاده می کند که به سمت داخل و خارج خم می شود. حرکت غشاء حجم داخلی پمپ را تغییر می دهد و هنگامی که با دریچه ها جفت می شود، اجازه می دهد تا سیال به داخل و خارج پمپ جریان یابد. پمپ های دیافراگمی برای سیالات خلاء، هوا و فشار کم خورنده ایده آل هستند.

پرکننده های پمپ دوار

گامپ دنده خارجی

یک پمپ دنده خارجی شامل دو چرخ دنده به هم پیوسته است که توسط شفت های جداگانه پشتیبانی می شود (یک یا هر دوی این شفت ها ممکن است رانده شوند). چرخش چرخ دنده ها سیال را بین دندانه ها به دام می اندازد که آن را از ورودی، به سمت تخلیه، در اطراف محفظه حرکت می دهد. هیچ مایعی از طریق مرکز، بین چرخ دنده ها به عقب منتقل نمی شود، زیرا آنها در هم قفل هستند. تلرانس های نزدیک بین چرخ دنده ها و محفظه به پمپ اجازه می دهد مکش در ورودی ایجاد کند و از نشت مایع از سمت تخلیه جلوگیری کند. نشتی یا "لغزش" در مایعات با ویسکوزیته پایین بیشتر است.

پمپ دنده داخلی

یک پمپ دنده داخلی بر اساس یک اصل کار می کند، اما دو چرخ دنده به هم پیوسته اندازه های متفاوتی دارند و یکی در داخل دیگری می چرخد. حفره های بین دو چرخ دنده در ورودی با مایع پر می شود و به درگاه تخلیه منتقل می شود، جایی که با عمل چرخ دنده کوچکتر خارج می شود.

لوب پمپ

در مورد پمپ لوب، عناصر دوار به جای چرخ دنده، لوب هستند. مزیت بزرگ این طرح این است که لوب ها در حین عمل پمپاژ با یکدیگر تماس پیدا نمی کنند و باعث کاهش سایش، آلودگی و برش سیال می شود.

دستگاه پرکن پمپ لوب روتاری اتوماتیک

مقدمه این دستگاه پرکننده پمپ لوب دوار از پمپ روتور فولاد ضد زنگ با دقت بالا برای اندازه گیری ظرفیت مایع استفاده می کند. هر پمپ توسط یک موتور سروو با محدوده پر کردن گسترده و دقت پر کردن بالا هدایت می شود. این تجهیزات دارای ساختار ساده، عملیات آسان و نگهداری آسان است. پر کردن...

پمپ پره ای

پمپ های پره ای از مجموعه ای از پره های متحرک (با فنر، تحت فشار هیدرولیک یا انعطاف پذیر) استفاده می کنند که در روتور خارج از مرکز نصب شده اند. پره ها یک مهر و موم نزدیک به دیواره پوشش دارند و مایع محبوس شده به درگاه تخلیه منتقل می شود.

پمپ شامل

پمپ‌های پریستالتیک که گاهی به نام پمپ‌های غلتکی شناخته می‌شوند، سیال را با استفاده از غلتک‌ها برای به دام انداختن مایع در یک لوله انعطاف‌پذیر و حرکت آن از ورودی به خروجی حرکت می‌دهند. این طراحی منجر به تماس سیال فقط با داخل لوله می شود. این ویژگی همراه با لوله هایی که به راحتی قابل تعویض هستند، پمپ های پریستالتیک را برای کاربردهای یک بار مصرف مانند تماس خون در دستگاه دیالیز ایده آل می کند. پرکننده پمپ پریستالتیک چگونه کار می کند؟

چگونه دستگاه پرکننده پمپ را انتخاب کنیم؟

در دنیای بسته بندی، محصولات مختلف چالش های متفاوتی را ایجاد می کنند. از اندازه و شکل بطری گرفته تا برچسب های سفارشی و بسته بندی تا جابجایی برای اندازه های مختلف ظرف، هر محصول بسته بندی ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد. به نوبه خود، هر پرکننده مایع ایجاد شده برای یک محصول خاص نیز ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد. ویسکوزیته محصول همیشه در انتخاب پرکننده مایع مناسب برای کالاهای خاص شما نقش دارد و محصولات با ویسکوزیته ضخیم می توانند چالشی منحصر به فرد ایجاد کنند.

چه بطری‌های خود را با استفاده از روش‌های زمان یا پالس پر کنید، دستگاه‌های پرکننده پمپ، دستگاه‌های پرکننده ایده‌آل برای محصولات ضخیم‌تر و برخی محصولات حاوی ذرات هستند. یک روش پر کردن مبتنی بر زمان به سادگی با اجازه دادن به پمپ برای مدت زمان یکسانی در هر سیکل پر کردن پر می شود. یک سیستم پرکننده مبتنی بر پالس از زمان استفاده نمی کند، اما چرخش یا حرکات پمپ را اندازه گیری می کند. به عنوان مثال، یک "پالس" در یک پمپ دنده ای یک چرخش یا چرخش جزئی دنده خواهد بود. نوع پمپ مورد استفاده در تجهیزات پرکننده با محصولی که پر می شود تعیین می شود.

انواع مختلف پمپ برای تکمیل کارآمد و دقیق پر شدن انتخاب می شوند. پمپ دنده ای که در بالا به آن اشاره شد ، محصولی را بین دندانه های چرخ دنده می گیرد تا آن را از طریق مسیر محصول و به بطری های انتظار هدایت کند. پمپ های لوب ، پمپ های حفره ای پیشرونده و بسیاری دیگر روش های مختلفی را برای جابجایی محصول ارائه می دهند. برخی از پمپ ها برای برخی از پروژه های پر کردن مزایایی دارند. به عنوان مثال ، پمپ پریستالتیک از غلتک ها برای جابجایی محصول از طریق لوله استفاده می کند بدون اینکه غلتک در واقع با محصول تماس داشته باشد ، و این پمپ را برای پروژه های بهداشتی یا پر کردن محصولات یا طعم های مختلف مختلف انتخاب خوبی می کند. هیچ قسمت تماس با محصول به ایجاد یک فرآیند بهداشتی کمک نمی کند و تغییر ساده لوله از آلودگی محصول به محصول یا طعم دهنده و طعم دهنده محافظت می کند.

خلاصه

به طور كلی ، دستگاه هایی كه پمپ را پر می كنند هنگامی كه محصولی نیاز به كمك به جریان محصول داشته باشد ، مورد استفاده قرار می گیرند. محصولات ضخیمی که آزادانه جریان ندارند و محصولات با ذرات معلق به بیش از جاذبه ساده نیاز دارند تا مایع را از مسیر محصول عبور دهند. با این حال ، دستگاه های پر کننده پمپ منحصر به محصولات ضخیم نیستند و می توانند طیف گسترده ای از مایعات را کنترل کنند در حالی که حجم دقیق پر کردن را فراهم می کنند.

در تمام دستگاه های پرکن پمپ تولید شده توسط VKPAK، پمپ با دقت انتخاب می شود تا با ویژگی های پروژه فعلی مطابقت داشته باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد پرکننده های پمپ و گزینه های اضافی پمپ، یا بحث در مورد پروژه خود با یک متخصص بسته بندی، تماس بگیرید VKPAK.