معرفی
پرکنندههای پیستون، محصولات با جریان آزاد - مانند مایعات نازک و/یا نسبتاً متراکم - را روی یک ظرف اندازهگیری و توزیع میکنند. هر دستگاه مجهز به یک یا چند پیستون حجمی است. هر چرخه پر کردن / رهاسازی شامل یک سکته مصرفی است که در آن محصول از ظرف یا قیف خارج می شود و به داخل سیلندر محصول می رود. به محض اینکه سیلندر محصول به سطح پر شدن از پیش تعیین شده خود رسید، حرکت رو به پایین شروع می شود. پیستون محصول را از سیلندر خارج می کند و به داخل ظرف می راند.
پرکننده های پیستون ما رسوب بدون چکه تمیز را فراهم می کند و دقت را در خطوط تولید شما می افزاید. ما فیلرهای پیستون خود را طوری پیکربندی کردیم که هر بار مقادیر دقیقی از سس، خورش، خمیر، مخلوط گوشت/سس و رب را در خود جای دهد. در نتیجه، پرکنندهها و سپردهگذاران پیستون ما بالاترین دقت پر کردن محصول را با کمترین سطح تخریب محصول در صنعت ارائه میکنند.
ریزش، چکه ها و سرریز شدن ظروف ممکن است در خطوط پر کردن مواد غذایی رایج باشد، اما نه زمانی که از پرکننده های پیستونی استفاده می کنید. VKPAK. علاوه بر این، کارکنان شما زمان بیشتری در اختیار خواهند داشت زیرا تجهیزات ما نیازی به مراقبت در هر دقیقه از روز ندارند. ما مطمئن میشویم که ماشینهای ما آنطور که باید انجام میدهند: فرآیند شما را بهبود ببخشند تا کارگران شما بتوانند برای انجام کارهای مهمتر دیگر آزاد باشند.
مدل: VK-PF
مشاهده ویدئوسیستم پر کردن حجمی سری VK-PF از سیستم درایو سروو ظریف برای کنترل ساختار پرکننده اصلی استفاده میکند و به پایداری بالا و موقعیتیابی دقیق دست مییابد. با حرکت عمودی پیستون پرکننده باعث صرفه جویی طولانی مدت انرژی می شود و همچنین به طور موثر میزان بار دستگاه را کاهش می دهد.
2. تنظیم بدون ابزار
تنظیمات را می توان از طریق PLC، کاملاً بدون ابزار، انجام داد و به کاربران نتیجه سریع و کارآمدی می دهد. طراحی سیستم کنترل سروو ظریف گزینه هایی را برای پر کردن مایع لایه سطحی، پر کردن مایع لایه زیرین و پر کردن گردن بطری (باز شدن) متناسب با انواع مختلف مایعات ارائه می دهد.
3. دقت بالا
سیستم سروو ظریف میزان پر شدن را از طریق ضربات دقیق پیستون کنترل می کند و دقت پر شدن بالایی را ارائه می دهد. این پیستون به طور هوشمند با مکانیزم تنظیم طراحی شده است تا کاربران را قادر سازد تا دقت بالاتری را به دست آورند.
4. سازگاری بالا
دستگاه پرکن سروو اتوماتیک را می توان در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایع استفاده کرد.
پارامتر
شماره نازل (2-16 سر) | PCS | 6 | 8 | 10 | 12 |
حجم پر کردن | Ml | 100-1000ml/ 250-2500ml/500-5000ml | |||
ظرفیت تولید | بطری در ساعت | 1000-3000 عدد در ساعت (بستگی به حجم پر کردن دارد) | |||
خطای کمی | % | ≤ ± 1٪ | |||
ولتاژ | V | 380 ولت / 220 ولت، 50 هرتز / 60 هرتز | |||
قدرت | KW | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
فشار هوا | MPA | 0.6-0.8 | |||
مصرف هوا | M3 / دقیقه | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 |
فیلم کار
2. سرعت پر کردن قابل تنظیم
3. دقت ≤±1٪
4. کنترل دیجیتال یکپارچه با اشنایدر PLC و کنترل صفحه نمایش لمسی با تکنولوژی بالا برای کارکرد آسان.
5. تکنیک های ساخت حرفه ای با استفاده از سیستم ISO-9001.
6. فولاد ضد زنگ استاندارد GMP.
7. پر کردن از پایین به بالا برای گزینه.
8. محل گردن بطری.
9. سیستم بدون بطری بدون پر کردن.
10. منطقه پر کردن محافظت شده توسط قاب فولادی ضد زنگ
11. میزان صدا به راحتی از طریق صفحه نمایش لمسی تنظیم می شود. پیستون های پرکننده توسط سیستم سروو کنترل می شوند.
12. تنظیم پیستون فردی.
13. سیستم کنترل دیجیتال برای فعال کردن چندین عمل پر کردن در یک بطری برای دو، سه و بیشتر.
14. نازل ها می توانند در بالای دهانه بطری یا از پایین به بالا تنظیم شوند و با سطح مایع (زیر یا بالاتر) هماهنگ شوند تا حباب مایعات کف آلود از بین برود.
شماره | توضیحات | نام تجاری | ITEM | سخن گفتن |
1 | سرو موتور | پاناسونیک | 1.5KW | ژاپن |
2 | گیرنده | فنگوا | ATF1205-15 | تایوان |
3 | موتور نوار نقاله | ژنیو | YZ2-8024 | چین |
4 | درایورهای سروو | پاناسونیک | LXM 23DU15M3X | ژاپن |
5 | PLC | اشنایدر | TM218LDALCODR4PHN | فرانسه |
6 | صفحه نمایش لمسی | اشنایدر | HMZGXU3500 | فرانسه |
7 | مبدل فرکانس | اشنایدر | ATV12H075M2 | فرانسه |
8 | عکس برق بطری Inspect | OPTEX | BRF-N | ژاپن |
9 | عنصر پنوماتیک | Airtac | تایوان | |
10 | شیر روتاری | F07 / F05 | بدون نیاز به روغن | |
11 | محرک پنوماتیک | F07 / F05 | بدون نیاز به روغن | |
12 | دستگاه ولتاژ پایین | اشنایدر | فرانسه | |
13 | سوئیچ مجاورت | سیگار | SC1204-N | تایوان |
14 | بلبرینگ | چین | ||
15 | پیچ پیچ | TBI | تایوان | |
16 | شیر پروانه ای | CHZNA | چین |