دستگاه اسید پرکن

اسید یک مولکول یا یون است که قادر به اهدای پروتون است. اسیدهای آبی متداول عبارتند از اسید کلریدریک، اسید استیک، اسید سولفوریک و اسید سیتریک. همانطور که این مثال ها نشان می دهد، اسیدها می توانند محلول یا مواد خالص باشند. اسیدهای قوی و برخی اسیدهای ضعیف غلیظ خورنده هستند، اما استثناهایی مانند کربوران و اسید بوریک وجود دارد.

اکثر اسیدهایی که در زندگی روزمره با آنها مواجه می شوند محلول های آبی هستند، اسیدها به طور جهانی در زندگی ما وجود دارند. انواع متعددی از ترکیبات اسیدی طبیعی با عملکردهای بیولوژیکی و اسیدهای سنتز شده عظیم وجود دارد که به طرق مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.از ویکی]

اسید یک مایع بسیار رایج در صنایع شیمیایی است و کاربردهای وسیعی دارد. این را می توان در همه چیز از آزمایشگاه های شیمیایی گرفته تا کارخانه های شیمیایی بزرگ یافت. بنابراین ظروف بسیار زیادی مربوط به اسیدها وجود دارد، مانند: شیشه کهربایی یا بطری های پلاستیکی چند ده میلی لیتری. بطری های HDPE چند لیتری؛ طبل های چند صد لیتری و غیره

فولاد ضد زنگ ماده ساختمانی انتخابی برای اکثر ماشین‌های بسته‌بندی، از جمله ماشین‌های پرکننده مایع است. خواه پرکننده سرریز، پرکننده جاذبه، پمپ یا پرکننده پیستونی، تقریباً هر دستگاه پرکننده ای که با آن مواجه می شود با استفاده از فولاد ضد زنگ برای قاب و تعدادی از اجزاء ساخته می شود. دلیل این کار این ساده است. فولاد ضد زنگ ماده ای است که تقریباً بدون بسته بندی محصول به خوبی بازی می کند. تقریبا هر محصولی. سازندگان ماشین های بسته بندی، گهگاه با محصولی مواجه می شوند که به سادگی با فولاد ضد زنگ تعامل خوبی ندارد، به ویژه اسیدها. برای این پروژه ها، VKPAK ماشین آلات بسته بندی مقاوم در برابر خوردگی را تولید خواهد کرد. این تا حدودی اشتباه است، زیرا فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت عمومی در برابر خوردگی نیز شناخته می شود، اما وقتی به ماشین آلات بسته بندی مقاوم در برابر خوردگی اشاره می کنیم، به تجهیزاتی اشاره می کنیم که معمولاً با استفاده از hdpe ساخته می شوند و روند عادی تولید خود را از فولاد و فولاد دور می کنند. به یک ماده پلاستیکی
اگرچه بسیاری از ماشین‌های مختلف را می‌توان با استفاده از مواد HDPE تولید کرد، اما دو جزء اصلی ماشین‌های بسته‌بندی که از چنین ساختاری سود می‌برند، پرکننده مایع و سیستم نوار نقاله هستند. ماشین‌های پرکن معمولاً تنها تجهیزاتی هستند که مستقیماً محصول را کنترل می‌کنند و باید آن را از یک منبع حجیم از طریق مسیر محصول و به ظروف انتظار منتقل کنند. با توجه به اینکه نیاز به تماس با اسیدها و در نظر گرفتن حوادثی مانند ریختن، نشت، پاشش و سایر موارد وجود دارد، پرکننده بطری بیشترین احتمال را دارد که تحت تأثیر ماهیت خورنده اسیدها قرار گیرد. استفاده از مواد HDPE تأثیر منفی تماس را کاهش می دهد و عمر خود تجهیزات را طولانی می کند.

دوم، سیستم انتقال قدرت، ظروف را از یک ماشین به ماشین دیگر منتقل می کند، که اغلب از یک انتهای یک سیستم بسته بندی به انتهای دیگر اجرا می شود. سیستم‌های نوار نقاله فولادی ضد زنگ نیز می‌توانند قربانی پاشش آب یا نشت شوند، زیرا بطری‌ها یا سایر ظروف را در طول فرآیند پر کردن در جای خود نگه می‌دارند. علاوه بر این، سیستم انتقال قدرت در حین کار می تواند اسیدها را در کل خط یا نوار نقاله پخش کند و آسیب بیشتری به دستگاه وارد کند. استفاده از مواد HDPE برای نوار نقاله ها هنگام برخورد با اسید یا مواد شیمیایی بسیار خورنده نیز می تواند از سیستم انتقال قدرت در برابر سایش و پارگی زودرس محافظت کند و دوباره عمر خود نوار نقاله ها را افزایش دهد.

همانطور که در ویکی پدیا توضیح داده شد اسیدهای قوی و برخی اسیدهای ضعیف غلیظ خورنده هستند، اما استثناهایی مانند کربوران ها و اسید بوریک وجود دارد. برای اسیدهای غیر خورنده، می توانیم از ماشین های معمولی گرانش، سرریز یا پرکن پیستونی نیز استفاده کنیم.

برای ظروف مایع اسیدی بیش از 5 لیتر، مانند درام معمولی 200 لیتری، VKPAK استفاده از دستگاه توزین و پرکننده (همچنین برای محافظت در برابر خوردگی) را توصیه می کند.

دستگاه درب بطری اسید، معمولاً تجهیزات زیر را انتخاب می کند، انتخاب دستگاه خاص باید بر اساس شکل درپوش، اندازه، روش دربندی تصمیم گیری شود.

دستگاه برچسب زدن بطری اسید، معمولاً تجهیزات زیر را انتخاب می کند، انتخاب دستگاه خاص باید بر اساس شکل ظرف، اندازه ظرف، اندازه برچسب برای تصمیم گیری باشد.

برای محصولات اسیدی، VKPAK بسیاری از ماشین آلات بسته بندی مختلف را در موادی مانند HDPE ارائه می دهد.

HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) در برابر بسیاری از حلال ها و مواد شیمیایی مختلف مقاوم است و بنابراین در کاربردهایی که برخی از مواد شیمیایی یا سایر محصولات ممکن است به ماشین ساخته شده از فلز آسیب برساند، محافظت در برابر خوردگی ارائه می دهد.

دستگاه پرکن همچنین جدا از سایر تجهیزات بسته بندی، مانند دستگاه شستشو یا درپوش، است که به وضوح با محصول بیشتر از سایر دستگاه های بسته بندی تعامل دارد. پرکننده مایع باید محصول را از طریق یک مسیر و به داخل بطری منتقل کند. به همین دلیل، تجهیزات پرکننده به ویژه در برابر سایش و پارگی ناشی از بسته بندی محصول آسیب پذیر هستند. نه تنها محصول با قسمت های خاصی از دستگاه پرکن در تماس خواهد بود، بلکه احتمال وقوع چکه و ریزش اتفاقی در دستگاه پرکن بیشتر از هر مکان دیگری در خط بسته بندی است.

دستگاه های پرکننده اسید تمام اتوماتیک شامل تمام ویژگی ها و گزینه های پرکننده های فولادی ضد زنگ هستند، اما به سادگی با استفاده از مواد پلاستیکی ساخته می شوند. تجهیزات پرکننده اسید را می توان با یک PLC و رابط اپراتور صفحه لمسی با استفاده آسان کنترل کرد. اصول مختلف پر کردن، مانند جاذبه یا سرریز، را می توان در دستگاه گنجاند، که می تواند از دو تا شانزده سر پرکننده برای رسیدن به نیازهای ضروری تولید استفاده کند. انواع مختلف نمایه سازی را می توان برای دستگاه های پرکننده اسید استفاده کرد، از جمله نمایه سازی پین، نمایه سازی چرخ ستاره یا حتی نمایه سازی پیچ.

البته ماشین آلات بسته بندی اتوماتیک برای جابجایی ظروف در مراحل مختلف بسته بندی به نوار نقاله های اتوماتیک نیز نیاز دارند. اکثر دستگاه‌های پرکننده اسید خودکار دارای یک نوار نقاله برق HDPE برای محافظت بیشتر در برابر خرابی خط بسته‌بندی یا سایش زودرس هستند. نوار نقاله HDPE همچنین ممکن است تمام طول سیستم بسته بندی را برای محافظت در برابر ریزش یا چکه ها اجرا کند.

سایر تجهیزات بسته بندی اسید ممکن است همچنان با استفاده از فولاد ضد زنگ ساخته شوند، زیرا این تعامل شامل تماس با محصول نمی شود. برای محصولات یا محیط های بسیار خشن، سایر تجهیزات HDPE، گزینه های تهویه یا راه حل های سفارشی می توانند ارائه شوند. اگر محصولی را بسته بندی می کنید که به سادگی با فلزات تعامل خوبی ندارد، کارایی را رها نکنید!