دستگاه آب بندی فویل آلومینیومی القایی برای بطری ها

معرفی

دستگاه آب بندی القایی فرآیند اتصال مواد ترموپلاستیک با گرمایش القایی است. این شامل گرم کردن کنترل شده یک جسم رسانای الکتریکی (معمولاً فویل آلومینیومی) توسط القای الکترومغناطیسی، از طریق گرمای تولید شده در جسم توسط جریان های گردابی است.

آب بندی القایی در بسیاری از انواع تولید استفاده می شود. در بسته بندی از آن برای ساخت بسته بندی مانند شکل دادن لوله ها از مواد منعطف، چسباندن درب های پلاستیکی به قالب های بسته بندی و غیره استفاده می شود. احتمالاً رایج ترین استفاده از آب بندی القایی، آب بندی درپوش است، یک روش غیر تماسی برای گرم کردن آب بند داخلی تا آب بندی هرمتیک. بالای ظروف پلاستیکی و شیشه ای این فرآیند آب بندی پس از پر شدن و درپوش شدن ظرف انجام می شود.

دستگاه آب بندی فویل آلومینیومی القایی برای بطری های PP، PE، PET، PS، ABS، HDPE، LDPE و شیشه ای استفاده می شود که از اصل الکترومغناطیسی برای تولید گرمای بالا فوری برای ذوب فویل آلومینیوم استفاده می کند که سپس به دهانه بطری ها می چسبد و به بطری ها می رسد. هدف ضد مرطوب، ضد نشت، ضد کپک و افزایش زمان نگهداری است.

مشاهده ویدئو
توضیحات:جزئیات عکسفیلم کاراطلاعات بیشتر درباره آب بندی فویل آلومینیومیتماس با ماشما ممکن است مانند

امکانات

1. صفحه نمایش دیجیتال برای ولتاژ و جریان کار، واضح و بصری
2. بیش از حد ولتاژ، حفاظت خودکار بیش از حد جریان، ایمن و قابل اعتماد
3. سیستم های خود گردشی خنک کننده هوا، قدرت آب بندی بالا، کیفیت بالا، عملکرد پایدار
4. می تواند در خط تولید یا کار مستقل استفاده شود
5. فولاد ضد زنگ کامل 304 با تکمیل سطح و درمان ویژه که کیفیت خوب و ظاهر هنری را تضمین می کند

کاربرد:

1) آب بندی بطری های PET، بطری های PP، بطری های PVC، بطری های پلی اتیلن، بطری های HDPE، بطری های پلاستیکی، بطری های شیشه ای و غیره

2) به طور گسترده در لوازم آرایشی، نوشیدنی، شیمیایی، پزشکی، صنایع غذایی و غیره استفاده می شود که می تواند بهره وری و کیفیت محصول را بسیار بهبود بخشد.

پارامتر های فنی:

مدلVK-SF40VK-SF80VK-SF140
قدرت2000W
ولتاژAC 220 ولت 50 هرتز 110 ولت 60 هرتز
قطر آب بندی16mm-40mm30mm-80mm80mm-140mm
ظرفیت2.4-18 متر در دقیقه (180 بطری در دقیقه برای بطری PET قطر 30 میلی متر
ارتفاع بطری30-260 میلی متر (اندازه ویژه برای طراحی)
اندازه دستگاهموتور اصلی: 600mm*450mm*1200mm
میز نقاله: 1800mm*180mm*1300mm
وزن ماشینموتور اصلی: 90 کیلوگرم
دستگاه آب بندی فویل آلومینیومی القایی برای جزئیات بطری ها
دستگاه آب بندی فویل آلومینیومی القایی برای جزئیات بطری هادستگاه آب بندی فویل آلومینیومی القایی برای جزئیات بطری ها
دستگاه آب بندی فویل آلومینیومی القایی برای جزئیات بطری ها
دکمه پخش ویدیو
دکمه پخش ویدیو

آب بندی القایی چیست؟

آب بندی القایی یک روش غیر تماسی برای اتصال مواد ساخته شده از ترموپلاستیک از طریق القای الکترومغناطیسی است که جریان های گردابی را برای گرم کردن مواد ایجاد می کند. در صنعت بسته بندی، از این فرآیند برای درزبندی هرمتیکی درپوش ظروف با روکش فویل قابل آب بندی با حرارت استفاده می شود. در مورد تجهیزات آب بندی القایی فویل آلومینیومی ما، ورقه ورقه فویل یک آستر القای حرارت آلومینیومی است.

بوش القایی آلومینیوم گرما چیست؟

شما هنگام باز کردن یک محصول بسته بندی شده مانند کره بادام زمینی یا داروهای بطری شده ، این موارد را در مورد ظروف بطری و شیشه مشاهده کرده اید. آستر القایی حرارتی آلومینیومی یک ورقه نقره ای در دهانه ظرف است که ثابت می کند محصول بسته بندی شده دستکاری شده است. برای آب بندی صحیح این آسترها روی قوطی ، به تجهیزات آب بندی قوطی القایی فویل آلومینیوم نیاز دارند.

علاوه بر این ، یک آستر القایی گرمایی آلومینیومی در داخل کلاه ، یک مهر و موم چند لایه است که از لایه های استراتژیک و طراحی شده زیر تشکیل شده است:

  • یک لایه مقوا خمیر
  • یک لایه مومی
  • یک لایه فویل آلومینیومی
  • یک لایه پلیمری

بالاترین لایه ، که لایه مقوای تفاله ای است ، در قسمت داخلی درب قرار می گیرد و به آن نقطه چسبیده است. به دنبال آن لایه ای از موم برای اتصال لایه مقوای تفاله به لایه سوم ، فویل آلومینیوم که همان لایه ای است که به ظرف می چسبد ، استفاده می شود. آخرین لایه در پایین ، لایه پلیمری است که مانند یک فیلم پلاستیکی به نظر می رسد.

این چهار لایه با هم کار می کنند تا به پویایی لازم برای یک فرآیند القایی موفق برای تولید یک مهر و موم هوا برسند.

بهترین مواد در فرآیند آب بندی فویل

مواد در فرآیند آب بندی فویل

1. تخته کاغذ

تخته های کاغذی پوشش های پلیمری سه بعدی با وزن بالاتر در واحد سطح هستند که می توانید از آنها برای آب بندی شیشه ها و بطری ها استفاده کنید.

مزایای استفاده از تخته کاغذی

این ماده ضد نشت است بنابراین از ظرف در برابر نشت محافظت می کند و کیفیت میکروبیولوژیکی محتوا را حفظ می کند.

جدای از آن، بسته به انتخاب های آب بندی خود، به راحتی در درجات مختلف در دسترس است.

تخته کاغذ همچنین نور (نه به طور کامل) و سایر ناخالصی هایی که ممکن است بر یکپارچگی محتوا تأثیر بگذارد را مسدود می کند.

معایب استفاده از تخته کاغذی

فرآیند آب بندی کاملاً چالش برانگیز است زیرا منجر به ایجاد چین و چروک و چین و چروک می شود.

چین و چروک ها به عنوان کانال های مویرگی عمل می کنند که ممکن است باعث نشتی شوند و بر یکپارچگی بسته تاثیر بگذارند.

2. فویل آلومینیومی

فویل آلومینیوم دارای خواص فیزیکی و حرارتی است که آن را به ماده ای مناسب برای آب بندی فویل تبدیل می کند.

این یک ماده آب بندی معمولی برای ظروف پلاستیکی مانند قوطی ماست است.

مزایای استفاده از فویل آلومینیومی

مزایای اصلی که فویل آلومینیومی را برای آب بندی مناسب تر می کند عبارتند از:

  1. ماشینکاری بالا در نتیجه سازگاری آن با ماشین های آب بندی مختلف افزایش می یابد.
  2. استحکام نسبتاً بالایی دارد و در طول زمان سخت می شود، بنابراین کمتر در معرض آسیب قرار می گیرد.
  3. مقرون به صرفه و به راحتی به دست می آید
  4. مقاوم در برابر خوردگی با هدایت حرارتی بالا
  5. دارای جلوه های چاپی فوق العاده
  6. ضد آب و غیر سمی است بنابراین ایمنی مواد مصرفی مانند مواد غذایی را افزایش می دهد.

معایب استفاده از فویل آلومینیومی

مهمترین معایب استفاده از فویل آلومینیومی عبارتند از:

  1. فویل های آلومینیومی خالص به راحتی چروک می شوند و ممکن است بر یکپارچگی مهر و موم تأثیر بگذارند.
  2. در مقایسه با سایر محصولات آب بندی گران تر است.

3. لایه آب بندی حرارتی

لایه‌های آب‌بندی حرارتی انواعی از پلیمرهای آب‌بندی هستند که می‌توانید با فشار دادن میله‌های آب‌بندی آن‌ها را فعال کنید.

اغلب از یک مهر و موم سیلیکونی تشکیل شده است که قادر به مقاومت در برابر دماهای شدید است.

نوار آب بندی روی فیلم و سیم فشار می آورد تا زمانی که ذوب شود و در نتیجه یک مهر و موم روی ظروف ایجاد می کند.

مزایای لایه آب بندی حرارتی

مزایای اصلی لایه آب بندی حرارتی عبارتند از:

  1. این ماده قوی، ضخیم و مقاوم در برابر دستکاری است، بنابراین از اثرات محیطی خارجی جلوگیری می کند. لایه های آب بندی حرارتی سیم گرد باعث می شود مهر و موم های نازک و کمتر قابل مشاهده باشد.
  2. تشکیل یک لایه آب بندی حرارتی یک فرآیند سریع و ساده است.
  3. به راحتی می توانید آن را روی محصولات مختلف مانند فویل، مواد پلاستیکی و کیسه های کاغذی کرافت با روکش پلی استفاده کنید.
  4. لایه های آب بندی حرارتی در طرح ها و اندازه های مختلف موجود می باشد.

معایب لایه های آب بندی حرارتی

معایب عمده لایه آب بندی حرارتی عبارتند از:

  1. به نوع خاصی از ماشین نیاز دارد که خرید آن گران است.
  2. ایجاد یک اثر چاپ بر روی لایه آب بندی حرارتی دشوار است.

باید توجه داشته باشید که مهر و موم می تواند یک یا همه مواد آب بندی فوق را روی ظرف بکار گیرد.

نحوه کار دستگاه های آب بندی القایی فویل آلومینیومی

فرآیند آب بندی القایی با ارائه یک ترکیب درپوش-ظروف از قبل پر شده از محصول به دستگاه درز بطری القایی فویل آلومینیومی آغاز می شود. قبل از اینکه روی ظرف بسته شود، یک پوشش القایی حرارتی فویل آلومینیومی در آن قرار داده شده است.

ترکیب درپوش-کانتینر از زیر سر درزگیر که یک میدان الکترومغناطیسی نوسانی منتشر می کند، از طریق یک نوار نقاله متحرک عبور می کند. با عبور بطری از زیر سر درز، پوشش القای حرارت فویل آلومینیومی به دلیل جریان های گردابی شروع به گرم شدن می کند. لایه موم که لایه دوم لاینر القایی است ذوب می شود و توسط بالاترین لایه - لایه مقوای خمیری - جذب می شود.

وقتی لایه موم کاملا ذوب شد ، لایه سوم (لایه فویل آلومینیوم) از درب آزاد می شود. آخرین لایه بوش ، لایه پلیمری نیز روی لب ظرف پلاستیکی گرم و ذوب می شود. به محض خنک شدن پلیمر ، پیوند ایجاد شده بین پلیمر و ظرف محصولی مهر و موم شده تولید می کند.

کل فرآیند آب بندی روی محصول داخل ظرف تأثیر منفی نمی گذارد. اگرچه ممکن است گرم شدن بیش از حد فویل اتفاق بیفتد که باعث آسیب به لایه آب بند و در نتیجه آب بندی معیوب می شود. برای جلوگیری از این، VKPAK بازرسی کیفیت دقیق را در کل فرآیند تولید تجهیزات درزگیر القایی فویل آلومینیومی سفارشی شما انجام می دهد.


دستگاه درب بطری انتخاب و مکان چرخشی

دستگاه درب بطری انتخاب و مکان چرخشی

مقدمه دستگاه درب دار برای درپوش هایی طراحی و ساخته شده است که نمی توانند مستقیماً از بطری ها تغذیه کنند، بیشتر برای بطری ها و درب های مواد شیمیایی روزانه، درب ظروف لوازم آرایشی و درب های ضد سرقت استفاده می شود. درپوش یا در داخل دستگاه پرکن ما یکپارچه شده است یا ...
فروش دستگاه درپوش پیچی اتوماتیک

دستگاه درب اتوماتیک اسپیندل اسکرو

مقدمه دستگاه درپوش پیچ اسپیندل اتوماتیک VK-SC بسیار انعطاف پذیر است، قادر است با دقت و سرعت هر کلاهکی مانند کلاه ماشه، کلاه فلزی، کلاهک تلنگر و غیره را ببندد. 1. موتورهای AC با سرعت متغیر. 2. دستگیره های تنظیم چرخ دوک، با چرخ دستی مهره قفل. 3. متر ...
اتومات-4-چرخ-بطری-ماشین درپوش

دستگاه دربندی بطری 4 چرخ اتوماتیک

مقدمه ماشین درپوش اتوماتیک 4 چرخ برای کنترل درپوش اسپری ماشه، درپوش پمپ، درپوش فشاری، درپوش لولای ضربه‌ای و کلاه فشاری اسپرت طراحی شده است. بطری‌های گرد، بطری‌های مربعی و بطری‌های تخت درپوش‌های قابل اجرا: درپوش‌های پیچی و پیچی درپوش‌های فلزی ساختار اصلی از 304 بادوام ساخته شده است.
ماشین دربندی اتوماتیک ROPP

ماشین دربندی اتوماتیک ROPP

مقدمه بسیاری از مشتریان از ما می پرسند ROPP چیست و پاسخ ساده این است که Roll On Pilfer Proof closure. به عبارت ساده، یک پوسته آلومینیومی بدون نخ است که روی گردن بطری قرار می گیرد و روی آن فشار می یابد در حالی که چرخ های تشکیل دهنده نخ در اطراف پوسته می چرخند و روی آن فشار می آورند.
دستگاه درب اتوماتیک تک سر پیچ

دستگاه درب اتوماتیک تک سر پیچ

معرفی VKPAKماشین‌های درب چاک تک سر از جدیدترین فناوری برای قرار دادن خودکار و گشتاور دقیق بیشتر انواع درپوش روی بیشتر انواع بطری استفاده می‌کنند. ماشین‌های درپوش چاک می‌توانند درپوش‌های تخت، کلاهک‌های بیضی، کلاهک‌های بالابر، دهانه‌های کششی، کلاهک‌های ایمنی، کلاهک‌های ضد کودک، کلاهک‌های ورزشی و... را قرار داده و بچرخانند.