دستگاه پرکن حجمی نوعی از تجهیزات پرکن است که در صنایع بسته بندی و فرآوری برای پر کردن ظروف با حجم دقیق مایعات، خمیرها یا سایر مواد با جریان آزاد استفاده می شود. این کار با اندازه گیری حجم محصول توزیع شده در یک ظرف، به جای وزن یا ارتفاع در یک بطری کار می کند.
انواع پرکننده های حجمی
سه نوع رایج از روش های پر کردن حجمی: پرکننده پیستونی، پرکننده پمپ جابجایی مثبت و پرکننده جاذبه. هر نوع تجهیزات می تواند نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک و یا حتی چرخشی با سرعت بالا باشد.
دستگاه پرکن پیستون حجمی
دستگاه پرکن پیستون حجمی نوعی از تجهیزات پرکن مایع است که با استفاده از مکانیزم پیستون و سیلندر ظروف را با حجم خاصی از مایع پر می کند. این دستگاه با اندازه گیری جابجایی پیستون در سیلندر، مایع را با دقت پخش می کند و از حجم پر شدن ثابت و دقیق اطمینان می دهد. معمولا در صنایعی مانند داروسازی، آرایشی و بهداشتی و غذا و نوشیدنی استفاده می شود.
پرکننده پمپ جابجایی مثبت
پرکننده پمپ جابجایی مثبت نوعی دستگاه پرکن مایع است که از پمپ برای انتقال مایع از منبع تغذیه به ظرفی که باید پر شود استفاده می کند. پمپ خلاء ایجاد می کند که مایع را از منبع تغذیه می کشد، سپس مایع را تحت فشار قرار می دهد تا ظرف را پر کند. این نوع پرکننده قابلیت جابجایی مایعات غلیظ تری را دارد و اغلب در صنایعی مانند غذا و نوشیدنی، مواد شیمیایی و مراقبت های شخصی استفاده می شود. پمپ جابجایی مثبت پر کردن دقیق و یکنواخت را تضمین می کند، با توانایی کنترل طیف گسترده ای از ویسکوزیته و حجم پر کردن.
پرکننده گرانشی زمان بندی شده حجمی
پرکننده گرانشی حجمی نوعی دستگاه پرکن مایع است که از نیروی جاذبه برای توزیع حجم دقیق مایع در ظروف استفاده می کند. دستگاه دارای ظرفی است که مایع را در خود جای می دهد و یک شیر کنترلی که جریان مایع را تنظیم می کند. دریچه باز می شود تا حجم خاصی از مایع به داخل ظرف جریان یابد و سپس بسته می شود و حجم پر شدن دقیق را کنترل می کند. پرکننده های گرانشی حجمی معمولاً در صنایعی مانند غذا و نوشیدنی، داروسازی و آرایشی و بهداشتی استفاده می شوند. آنها نسبتا ساده، مقرون به صرفه و کارآمد برای عملیات پر کردن با حجم کم تا متوسط هستند.
اصل دستگاه پرکن حجمی
پرکننده پیستون حجمی
یک پرکننده پیستون با عمل یک پیستون برای هر سر پرکننده، محصول را اندازه گیری کرده و به ظرف می رساند. حجم محصول تحویلی به ظرف با حجم محفظه پرکننده ای که پیستون در آن کار می کند تعیین می شود. این حجم را می توان با تنظیم طول حرکت پیستون تغییر داد. با طولانی شدن ضربه، حجم محفظه افزایش می یابد و با کوتاه شدن ضربه، حجم محفظه کاهش می یابد.دستگاه پرکن پمپ جابجایی مثبت
پرکننده حجمی نوع دیافراگمی از یک دیافراگم انعطاف پذیر و فشار پنوماتیک برای انتقال مقادیر از پیش اندازه گیری شده محصول از مخزن تغذیه به یک محفظه حجم کنترل شده و به داخل ظرف استفاده می کند.
سیستم های پر کردن حجمی دیافراگم به دلیل دقت بالا و اتلاف اندک محصول در پر کردن، عموماً برای پر کردن بطری های گردن کوچک با محصولات نسبتاً گران قیمت استفاده می شوند.
دستگاه پرکن گرانشی زمان بندی شده حجمی
حجم محصول در هر پرکننده را نیز میتوان با کنترل مقدار زمانی که محصول با سرعت ثابتی از طریق یک لوله با اندازه استاندارد به داخل ظرف میرود، تنظیم کرد. پمپ های دوار برای پر کردن حجمی با تنظیم بازه عملکرد پمپ برای کنترل مقدار محصولی که تحویل می شود استفاده می شود.
مزایای دستگاه پرکن حجمی
ماشینهای پرکن حجمی با ارائه روشی سریعتر و دقیقتر برای پر کردن ظروف با مایعات، خمیرها و سایر مواد چسبناک، صنعت بستهبندی را متحول کردهاند. این دستگاه ها در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی و شیمیایی کاربرد فراوانی دارند. در زیر به برخی از مزایای استفاده از دستگاه پرکن حجمی اشاره شده است.
♦ دقت:
یکی از مزایای اصلی استفاده از دستگاه پرکن حجمی دقت آن است. بر خلاف سایر دستگاه های پرکن، پرکننده های حجمی برای توزیع حجم خاصی از محصول با دقت بالا طراحی شده اند. این تضمین می کند که هر ظرف با مقدار دقیق محصول پر می شود، ضایعات را کاهش می دهد و کیفیت محصول را تضمین می کند.
♦ سرعت:
یکی دیگر از مزایای استفاده از دستگاه پرکن حجمی، سرعت پر کردن ظروف است. این ماشینها برای پر کردن سریع و کارآمد ظروف طراحی شدهاند و زمان تولید را کاهش میدهند و خروجی را افزایش میدهند. این باعث می شود آنها برای دوره های تولید با حجم بالا ایده آل باشند و کمک می کند تا با تقاضاهای صنعت بسته بندی مطابقت داشته باشند.
♦ انعطاف پذیری:
دستگاه های پرکن حجمی به گونه ای طراحی شده اند که انعطاف پذیر باشند و به راحتی می توان آنها را برای رسیدگی به انواع مختلف محصولات و اندازه های ظروف تنظیم کرد. این باعث می شود که آنها برای استفاده در صنایع مختلف مناسب باشند و اطمینان حاصل شود که می توانند برای رفع نیازهای خاص هر برنامه سازگار شوند.
♦ کاهش هزینه های نیروی کار:
با خودکار کردن فرآیند پر کردن، دستگاه های پرکن حجمی می توانند هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. این به این دلیل است که آنها نسبت به سایر ماشین های پرکننده به اپراتورهای کمتری برای کار نیاز دارند و نیاز به کار دستی را کاهش می دهند و بهره وری را افزایش می دهند.
♦ کارکرد آسان:
دستگاه های پرکن حجمی به گونه ای طراحی شده اند که کارکرد آسانی داشته باشند و برای اپراتورهایی با تجربه کم یا بدون تجربه مناسب استفاده شوند. همچنین نگهداری از آنها آسان است، با حداقل زمان خرابی مورد نیاز برای تمیز کردن و نگهداری، که به کاهش هزینه های عملیاتی کلی کمک می کند.
♦ ایمن و بهداشتی:
دستگاه های پرکن حجمی به گونه ای طراحی شده اند که ایمن و بهداشتی باشند و برای استفاده در صنایع غذایی و دارویی مناسب باشند. آنها با مواد غذایی ساخته شده اند، و طراحی آنها تضمین می کند که آلودگی محصول به حداقل می رسد، خطر فساد محصول را کاهش می دهد و تضمین می کند که محصولات برای مصرف ایمن هستند.
در نتیجه، دستگاه های پرکن حجمی طیف گسترده ای از مزایای را ارائه می دهند که آنها را به بخشی ضروری از صنعت بسته بندی تبدیل می کند. دقت، سرعت، انعطاف پذیری و سهولت کار آنها را برای کاربردهای مختلف ایده آل می کند و طراحی ایمن و بهداشتی آنها تضمین می کند که برای استفاده در صنایعی که ایمنی محصول مورد توجه است مناسب هستند. اگر به دنبال یک راه حل پرکننده مقرون به صرفه، کارآمد و قابل اعتماد هستید، سرمایه گذاری در دستگاه پرکن حجمی را در نظر بگیرید.
فیلر حجمی در مقابل فیلر سطحی در مقابل پرکننده وزن خالص
پرکننده حجمی | پرکننده سطح | پرکننده وزن خالص | |
محدوده برنامه | پرکننده حجمی برای محصولاتی با چگالی و خواص جریان ثابت مانند مایعات، خمیرها و برخی پودرها مناسب است. | پرکننده سطح برای محصولات با ویسکوزیته کم و چگالی ثابت مناسب است. | پرکننده با وزن خالص برای محصولات با چگالی متغیر مانند پودر و گرانول مناسب است (البته می توان از مایعات نیز استفاده کرد). |
مزایای | حجمهای پرکننده دقیق و ثابتی را ارائه میکند و آن را برای کاربردهایی ایدهآل میکند که دوز دقیق آن مهم است، مانند داروها یا مواد غذایی. | عملکرد این نوع پرکننده نسبتاً ساده است و برای کاربردهایی که سرعت و کارایی مهم هستند ایده آل است. | این نوع پرکننده وزنهای پرکننده دقیق و ثابتی را فراهم میکند و برای کاربردهایی که دوز دقیق آن مهم است، ایدهآل است. |
معایب | این نوع پرکننده برای محصولات با تراکم های مختلف مناسب نیست، زیرا ممکن است به طور دقیق ظرف را پر نکند. | پرکننده سطح ممکن است حجم پرکننده دقیقی را ارائه نکند و ممکن است برای کاربردهایی که دوز دقیق مهم است مناسب نباشد. | پرکننده با وزن خالص نسبت به سایر پرکنندهها پیچیدهتر و زمانبرتر است و ممکن است برای کاربردهایی که سرعت و کارایی مهم هستند مناسب نباشد. |
VKPAK می تواند انواع دستگاه های پرکن حجمی از نیمه اتوماتیک تا تمام اتوماتیک را در اختیار شما قرار دهد. اگر به دنبال دستگاه پرکنی برای بهبود کارایی خود هستید، تماس بگیرید VKPAK و کارشناسان با تجربه بسته بندی ما مناسب ترین دستگاه را به شما توصیه می کنند!