دستگاه پرکن داغ چیست؟

پر کردن داغ همانطور که از نام آن پیداست برای تکمیل پر کردن پس از گرم کردن مواد است، معمولاً دو حالت کلی وجود دارد که نیاز به پر کردن گرم دارد: یکی نیاز به افزایش نقدینگی مواد با حرارت دادن برای تسهیل پر شدن (که به آن پر کردن مذاب نیز می‌گویند). ماشین)، مواد رایج عبارتند از: شمع، دئودورانت، روغن CBD، موم ماشین، پولیش، مومیایی کردن لب، محصولات گلیسیرین و محصولات نفتی. مورد دیگر این است که مواد را با حرارت دادن آن را استریل کنید تا بتوان آن را به مدت طولانی نگهداری و حمل کرد، مواد رایج عبارتند از: آب میوه هاشهد، آب های طعم دار، ماریناد، چای، سوپ، اسپری و غیره

پر کردن داغ برای سیالیت

برخی از محصولات به تغییر دما نیاز دارند تا پرهای ثابت و قابل اعتماد را انجام دهند یا به سادگی پر کردن را فعال کنند. به عنوان مثال، برخی از محصولات مذاب به صورت جامد فروخته می شوند، اما باید ذوب شوند تا در وهله اول پر شوند، مانند بسیاری از محصولات شمع. چگونگی دستیابی به تغییر ویسکوزیته تا حدی به انواع محصولاتی که از طریق دستگاه عبور می کنند بستگی دارد.

دستگاه پرکن پیستون اتوماتیک

دستگاه پرکن پیستون اتوماتیک

مقدمه پرکننده‌های پیستونی، محصولات با جریان آزاد - مانند مایعات نازک و/یا با متراکم متوسط ​​- را روی یک ظرف اندازه‌گیری و توزیع می‌کنند. هر دستگاه مجهز به یک یا چند پیستون حجمی است. هر چرخه پر/آزادسازی شامل یک سکته مصرفی است که در آن محصول از ظرف خارج می شود یا ...

اولین و ساده ترین راه برای تکمیل پر کردن گرم ، گرم کردن مخزن است. یک مخزن گرم شده به محصول اجازه می دهد تا به دمایی برسد که در آن محصول آزادانه از طریق مسیر محصول و نازل ها به بطری های انتظار یا ظروف دیگر منتقل شود. برای برخی از محصولات ، مخزن گرم شده ویسکوزیته را به اندازه کافی کم می کند تا پر شدن کامل شود. پس از پر شدن ، یک بسته بندی کننده ممکن است با استفاده از یک نوار نقاله خنک کننده قدرت ، با یا بدون کمک فن های خنک کننده ، اجازه دهد تا هر دو محصول و بسته بندی قبل از انتقال به مرحله بسته بندی بعدی ، که معمولاً دربندی و آب بندی است ، خنک شوند. با این حال ، برخی از محصولات پس از خروج از مخزن به سرعت خنک یا جامد می شوند ، که به چیزی بیشتر از مخزن گرم نیاز دارد.

با بازگشت به مثال شمع فوق ، محصولات نوع موم تمایل دارند که سریع از بین بروند و از روی حرارت خنک شوند. مسئله ایجاد شده این است که ممکن است محصول مسیر محصول را جامد و مسدود کند. یعنی ، هنگامی که محصول مذاب از مخزن خارج شد ، ممکن است در یک منیفولد ، لوله یا حتی در نازل ها خنک یا جامد شود. بنابراین راه حل کاملاً واضح به نظر می رسد. علاوه بر مخزن ، باید کل مسیر محصول را گرم نگه داشت تا پر شدن مورد نظر حاصل شود. بسته به پرکننده ، محصول و سایر اجزای مورد استفاده می توان این کار را به روش های مختلف انجام داد. اکنون محصول از یک مخزن به داخل ظروف در یک دما و گرانروی ثابت باقی مانده است و احتمالاً مجدداً از یک نوار نقاله خنک کننده استفاده می شود تا مایع گرم بتواند خنک یا ته نشین شود.

فیلم تست گرمایش

پر کردن داغ برای استریل کردن

در طی فرآیند پر کردن داغ، مایع تا 194 درجه گرم می شود تا محصول قبل از پر شدن در ظرف استریل شود. پس از پر کردن، ظرف بلافاصله خنک می شود که در حفظ طعم و مزه محصول بسیار مهم است. محصولاتی که پر از گرم هستند می توانند از 6 تا 12 ماه دوام داشته باشند Hotfill ارزان است و با نوشیدنی های غیر گازدار و محصولات غذایی مایع مانند آب میوه ها و سبزیجات، نوشابه ها، آب و چای عالی عمل می کند.

چگونه فناوری پر کردن داغ کار می کند

پر کردن گرم را می توان با شیشه یا چند پلاستیک انجام داد. یک مایع تا دمای 194 درجه فارنهایت گرم می شود تا باکتری ها یا میکروارگانیسم های مضر موجود در محصول حذف شوند. سپس مایع گرم شده داخل بطری گذاشته می شود، درب بطری بسته می شود، و سپس آن را به پهلو یا وارونه می چرخانیم تا اطمینان حاصل شود که درب نیز به درستی استریل شده است. در نهایت، بطری و محصول به سرعت خنک می شوند. این فرآیند باید با دقت انجام شود، زیرا حتی یک افت جزئی دما قبل از زمان مناسب می تواند منجر به استریلیزاسیون نامناسب و محصول ناایمن شود.

از چه نوع بطری هایی استفاده کنید

در حالی که بطری های شیشه ای به طور سنتی برای پر کردن گرم استفاده می شود، بطری های PET می توانند گرمای ناشی از پر شدن داغ را بدون فرو ریختن یا تغییر شکل تحمل کنند. محبوبیت این بطری ها در حال افزایش است زیرا پلاستیک معمولاً از شیشه ارزان تر است.

مزایای بسته بندی پرکننده گرم

هنگامی که بخش میکروبیولوژیکی بسته بندی پر گرم را کنترل می کنید، می توانید صرفه جویی در هزینه را در ساخت خود متوجه شوید. پر کردن گرم در مقایسه با فناوری آسپتیک بسیار مقرون به صرفه تر و فرآیند ساده تری است. اگر فناوری بسته‌بندی آسپتیک را در نظر گرفته‌اید، متوجه خواهید شد که به سرمایه‌گذاری بسیار بیشتری نیاز دارید.

بسته بندی پرکننده گرم طیف گسترده ای از مزایای را ارائه می دهد. از جمله آنها عبارتند از:

  • بسته بندی پر گرم یک فناوری اثبات شده است.
  • شما از رضایت بیشتر مشتری بهره مند می شوید.
  • مصرف کنندگان می توانند به طور مداوم به ایمنی محصول شما اعتماد کنند
  • محصولات شما ماندگاری بیشتری دارند
  • نیازی به مواد نگهدارنده نیست - محصول تا حد امکان طبیعی باقی می ماند
  • طعم، ویتامین ها و مواد مغذی با این فرآیند حفظ می شوند
  • یک میلیارد لیتر نوشیدنی حساس به زمان ارائه کرده است.
  • این فناوری سازگار با محیط زیست است و به کاهش میزان گازهای گلخانه ای منتشر شده در جو کمک می کند.

فرآیند پر کردن داغ

فرآیند پر کردن داغ
فرآیند پر کردن داغ

محصولات پر کننده داغ ، دقیقاً مانند سایر پروژه های پر کردن ، به تجزیه و تحلیل بسیاری از اجزای مختلف نیاز دارند تا بهترین و کارآمدترین راه حل برای رساندن محصول از مخزن به ظروف را پیدا کنید. VKPAK این تجربه را دارد که به چنین تحلیلی کمک کرده و به هر بسته کننده کمک می کند تا راه حل ایده آل برای پروژه بسته بندی منحصر به فرد خود را پیدا کند.

مقالات مرتبط